张掖市卡特挖掘机维修价格|三一挖掘机维修-现松工程机械

2020年02月21日    

在日常机械留保养中,我们除了要学习掌握好维修技术,更应当重视维修安全知识,只有在保障人员自身安全的状况下才能够更好的完成作业维修工作。下面,挖掘机修理小编就来带大家看一看在日常机械维修作业中如何注意自身安全。

1、熟悉并掌握机械自身结构及零部件特点,严防将不必要的零件拆卸或安装;2、确保维修换件清洁,避免大量的扬尘沙土进入机械内部造成不必要的二次损伤;维修保养安全.jpg3、当遇到大体积零部件拆卸作业时,应当使用相匹配作业工具如手拉葫芦、吊车等起重工具,并严格遵守其使用规则方法,由专业人员在现场把控指挥。在此小编要着重强调一点,不可使用非专业起重设备进行如,装载机、推土机等;4、当遇到腐蚀生锈的零部件时,应当先使用柴油将其充分浸润后进行拆卸工作。严禁使用强行拆卸方式进行拆卸,若遇到难以拆卸的部件可采用氧气吹割;5、在对轮胎、钢圈、弹簧、蓄能器等含有内压的零部件进行拆卸工作时,应当做好相应额度防护措施,可先将其释放压力后再进行拆卸工作,切记不可盲目拆卸;另外,除以上五点注意事项,在日常机械养护维修的拆卸过程中应当保证身边有其余工作人员在场,保证一同作业、一同维护,切记不可忽略任何拆卸维修过程中的细小环节,每一步都应当严格遵循步骤逐一完成。在工作中,作业人员应当身着专业维修工作服,佩戴安全帽及防护眼镜,严防任何不必要的次生危险发生。

关于挖掘机液压泵的知识你掌握了多少?今天小松挖掘机维修的小编就来带大家看看关于液压泵常见的故障及其排除方法。

1.液压油面过低原因:液压油未随季节变换和更换。

解决方法:更换添加季节对于的液压油。通常情况下,使用的液压油为46#或68#液压油,由于北方冬季极寒,适当时可更换使用32 #液压油。

2.油管堵塞原因:油泵进、出口接头或弯接头“O”形密封圈出现损坏,油泵主动齿轮油封出现损坏,空气混入液压系统。

解决方法:将已损坏的油封及O形密封圈取出并更换。

液压泵维修保养.jpg3.液压油污染原因:由于液压泵过滤器出现堵塞,导致其不能起到过滤作用,从而导致污物混入液压系统,致使液压油被污染。

解决方法:先将液压系统进行清洗,再对液压油进行更换处理。

4.油位不足,吸油管暴露原因:泵体与泵盖的两侧未添加纸垫亦或是泵体与泵盖间没有良好的垂直密封性。

解决方法:将油液添加至油标位,并在泵体与泵盖间添加纸垫。可以用金刚砂将泵体放置于平板上研磨平整后,使其泵体与泵盖间垂直度误差不超过0.005mm。

挖掘机履带架储油盘的作用有2点:一是储存润滑脂,保证回转马达和回转支承啮合齿轮润滑良好;二是作为回转接头的安装座。某型号挖掘机储油盘安装状况如图1所示,本文针对该型挖掘机储油盘开裂进行分析,并提出修复及改进方案。

1.故障现象某型挖掘机在作业近2000h时,其作业过的地面相继出现一些油脂。打开行走架底部护板后发现 储油盘底板出现裂纹,润滑脂从开裂处渗透,并滴落在地面上。将故障汇总后发现裂纹分4类:一是裂纹从储油盘底板中部开始,向外延伸后再分裂成2条裂缝;二 是裂纹从储油盘底板中部开始,向外延伸;三是在放油圆孔边缘产生裂纹,并向外延伸;四是裂纹从储油盘底板内部某点开始,沿径向向外延伸。第1类裂纹较为多 见,且第1类与第2类裂纹常同时出现,第3类与第4类裂纹常同时出现。部分工作负荷较重的挖掘机产生的裂纹较长,有的甚至贯穿了整个储油盘。4类裂纹形式 如图2所示。

123.jpg2.开裂原因分析(1)钢板下料不合理储油盘底板原始设计是由整块钢板下料而成,实际制作时为了节省材料,将储油盘底板由2部分拼焊而成,如图3所示。

分析认为,由于焊道两侧热影响区的母材强度降低,造成在2个尖点处产生焊接缺陷,导致产生第1类和第2类裂纹。此外,储油盘底板下料边较粗糙,尤其是在放油圆孔处还要钻3个螺纹孔。在交变载荷的作用下,储油盘底板便产生第3类和第4类裂纹。

(2)结构薄弱正常情况下,底板厚度仅为6mm的储油盘作为储存油脂的功能,可满足强度要求。但将其作为回转接头的安装座时,储油盘底板变形较大。经有限元受力分析可知,在仅加载回转接头重力的情况下其位移高达1.19mm。

(3)应力集中挖掘作业过程中,在铲斗挖掘的一瞬间由回转支承传递给储油盘的力大。随着工作装置作业姿态的变化,储油盘频繁受到拉、压应力。经有限元分析可知,储油盘底板的尖点位置应力集中为明显,在仅加载回转接头重力的情况下,应力高达130MPa。

(4)作业工况恶劣通过与客户交流得知,故障挖掘机的作业工况都十分恶劣,绝大多数挖掘机长期在矿山作业,有很多挖掘机还加装了破碎锤。加装破碎锤的挖掘机储油盘开裂更为严重,经常有2类裂纹同时出现。

3.修复方案对储油盘开裂挖掘机的修复方案如下:首先,沿裂纹打磨出60°对称坡口,坡口末端要超出裂纹10mm;其次,使用电焊机将坡口焊接填平;后,根据裂纹形状、位置,在对应部位贴焊加强板。将储油盘开裂的故障挖掘机按上述方案修复后,再未出现类似故障。

4.改进方案为了杜绝新出厂挖掘机储油盘再次开裂,我们决定对储油盘结构进行改进。改进方案有2种,具体实施方法如下:

第1 种方案是将底板厚度加厚至8mm,在底板下加焊2条加强筋板,以提高整体结构的强度、刚度。同时在尖角处倒圆角,以减小应力集中,如图4所示。

45.jpg经有限元分析后得知,采用方案1储油盘大应力可降到67.91MPa,大位移仅为0.229mm。该方案虽然在强度和刚度上都有很大提高,但是维修储油盘时需要焊接,操作难度大,且储油盘的质量高达40kg。

第2种方案是将储油盘和回转接头安装座分开。储油盘采用2.5mm厚薄钢板冲压而成,装配在回转支承座上,轻薄而且刚度较好。回转接头安装座采用12mm厚钢板折弯成型后,焊接在履带架的X型板上,如图5所示。

经过有限元分析后得知,采用第2种方案时储油盘大应力降到54.01MPa,大位移仅为0.044mm。该方案可维修性较好,储油盘破损后可以单独更换,同时回转接头安装座的强度、刚度也可以保证,因此决定采用第2种方案。

采用第2种改进方案,避免了储油盘开裂故障发生,在运输中也不必担心储油盘受到挤压变形。同时 由于储油盘处无焊缝,回转支承座安装面的制造精度更容易得到保证,有效降低了制造成本。将按第2种方案进行改进的产品批量投入市场后,再未出现储油盘开裂 的质量反馈,证明此改进方案获得成功。

由于工程机械额度特殊性,虽其作业环境特殊并伴随恶劣的情况,但若平日做好维修保养工作工作,则可使其设备拥有很长的使用寿命,能够长久的为机主服务。

1、减少杂质当外界杂质混入机械内部后,会造成许多不必要的危害。例如机械表面擦伤、润滑油膜损坏、零部件磨损严重、液压油液变质等。但对于工程机械作业特殊性,其作业环境复杂,许多东西无法避免,那么我们就应当提升保护意识,尽量选择宽敞、平坦的地面作业,做好相对于的防护工作并加强机械维护保养,挖掘机修理减少因杂质而造成的不必要的危害。

2、温度把控度不同的零部件都拥有着各自不同的恒定温度,当温度超过该范围时,则会出现一系列不良反应。下面我们就来看看各零部件的正常温度范围;冷却水通常为80-90℃,液压油通常为30-60℃,一旦温度超出此范围则会时其性能发生变化,导致不必要的磨损情况出现。因此,在日常工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证散热风道畅通。

3、减少腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零件内部,加速机械磨损,增加机械故障。

4、避免高负载作业高负载作业会对机械造成严重的影响,使其磨损增大,油箱内压增高,严重时会导致油箱内温度上升引发渗漏微信。据有关研究数据表明,在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。反之,长期处于高负载作业的发动机,其故障发生率远远高于正常负载下作业的发动机。因此,合理分配工程机械的作业载荷能够很好地延长机械寿命,保证其有效的作业能力。

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