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泰州导轮主轴|无心磨床配件

发布时间: 2020-01-16 08:54:59

解决平面磨床配件磨削时易翘曲的方法

平面磨床在加工应用挺多的,但是磨削的过程中会出现翘曲,为了更好的解决这个问题,可以采用以下的方法:

在平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排,使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满足加工精度需要。

第二:选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再平面磨床磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。

在工作中发现因磨床配件轴承间隙不当而影响磨削质量,可重新调整。而MC1363外圆磨床中主轴是动、静压轴承支承,不能机械式调整主轴间隙。砂轮架主轴轴承润滑采用薄膜反馈器PS,并且有单独油箱供砂轮主轴轴承润滑,它是由齿轮泵提供压力,压力控制器控制调节系统压力。当系统压力>1.4MPa时,电气发讯表示润滑系统正常,此时砂轮架主轴可以启动。拆卸主轴,装配恢复过程比较复杂,轴承套间隙以及薄膜反馈器确保正常,因为轴承间隙或大或小稍有不慎,就会造成轴承套“抱轴”,甚至会出现“升温发烧”的现象。因此该方案对维修人员技术技能要求相对较高,装配恢复过程中主轴轴承、主轴恢复和动静液压压差润滑等因素尤为关键。

磨床配件砂轮的装置

砂轮与主轴尺寸是否相匹配。1核对砂轮的特性是否符合使用要求。

不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当,2将砂轮自由地装配到砂轮主轴上。防止过大或过小。配合面清洁,没有杂物。

压紧面径向宽度应相等。压紧面平直,3砂轮的卡盘应左右对称。与砂轮正面接触充沛,装夹稳固,防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性资料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等)使卡盘夹紧力均匀分布。

不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时,5紧固砂轮的松紧水平应以压紧到足以带动砂轮不发生滑动为宜。应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧,禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓,或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手,禁止用接长扳手或用敲打方法加大拧紧力。

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