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吉林氧化铝球厂家讲述氧化铝耐磨陶瓷球怎样清洗-盛日奥鹏

发布时间: 2019-09-19 15:37
氧化铝球特点及四个常见的研磨应用

氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成,92个氧化铝球的密度约为3.6,莫式硬度为9,吸水率约为0.01%,自磨损量为0.01,由于具有上述特点,因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用在以下四个研磨应用中:

首先说说耐磨氧化铝瓷球在石英粉磨中的应用,石英的硬度也很高,特别是白度要求很高的高白石英,而氧化铝的颜色也很白,从多方面解决了高白石英的粉磨问题可以减少研磨中对石英的污染。

再者了解下氧化铝陶瓷研磨球在玻璃中的研磨,玻璃的硬度很高,普通的研磨介质对它加工能力有限,过多的杂质会大大降低玻璃的质量,导致成品玻璃质量差,无法生产出高质量的产品。氧化铝研磨球可以很好地解决这个问题。

还有就是高纯氧化铝化工填料球能被运用在锂电池研磨,这是一个新兴的行业,氧化铝陶瓷磨球可以通过自己的材料展现其魅力,我们知道锂电池材料对铁非常敏感,所以金属研磨结合确实是不可用的,但非金属研磨介质中,氧化铝陶瓷磨球的效率是较高的,所以它已经成为非常好的替代研磨材料。

然后就是大家再熟悉不过的在水泥粉磨中的研磨,现在陶瓷界已经发展成为了近年来比较流行的行业。氧化铝陶瓷磨球具有极低的磨损、导热性和低密度的特点。所以它在水磨的两段磨中具有良好的性能。尤其在节能降耗,提高产品质量效果更为明显。

氧化铝陶瓷球是白色的球,有许多毛细管道,因为它的内部含有许多毛细管道,而这些毛孔的表面有较高的活性。因此,它可以较好地吸附气体、蒸汽和液体的水。氧化铝陶瓷球以其独特的性能被应用于石油化工、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥设备中。这些氧化铝陶瓷球产品可以清洗吗?氧化铝陶瓷球是如何清洗的?

高铝研磨球清洗剂的主体是浸入有两个轴承的水槽中的低速转筒,其中相同规格的氧化铝陶瓷球在这个高度上通过重力自 由下落并与其 他球体相撞,不断的循环。紧接着,氧化铝陶瓷球在衬里和气缸壁之间的水中摩擦,从而可以清洁氧化铝陶瓷球的表面污垢。由于化工氧化铝陶瓷球的主要原料是氧化铝陶瓷,之初是由拜耳法制成的。氧化铝陶瓷球具有很强的吸附能力,也可用于水的净化,同时是一种典型的催化剂,能吸收空气中被污染的二氧化碳蒸气,对环境的净化起到重要作用。

据了解,随着氧化铝耐磨陶瓷球厂家技术的完善以及产品的升级,它已经广泛应用于陶瓷、水泥、耐火材料等行业。所以氧化铝耐磨陶瓷球厂家的制作量会越来越大,材料性能方面的要求也会进一步提升,比如说它的耐磨性。

为了能够提高氧化铝耐磨陶瓷球的耐磨性,首先要知道它的耐磨性高低与哪些因素有关?当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。但是当晶粒比较粗大时,就会发生晶界断裂,产生严重磨损。所以说,氧化铝耐磨陶瓷球的晶粒越小,它的耐磨性越好。另外,小颗粒与大颗粒相比,颗粒比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。

同时,氧化铝耐磨陶瓷球厂家如果在制作氧化铝耐磨陶瓷球的过程中,在原料中加入合适的助烧剂就能降低其烧结温度,从而改善陶瓷的显微结构,提高力学性能,进而提高氧化铝耐磨陶瓷球的耐磨性。

当然,技术肯定也是影响氧化铝耐磨陶瓷球耐磨性的主要因素之一,辽宁氧化铝耐磨陶瓷球厂家建议采用低温快烧技术,不仅可获得显著的节能效益,同时还能抑制氧化铝耐磨陶瓷球晶粒长大,有利于改善产品强度、韧性及耐磨性。除此之外,使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性对提高氧化铝耐磨陶瓷球的耐磨性也很重要。在这过程中,原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型,而成型压力和保压时间又将对生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度等造成影响。

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