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濮阳优质的氧化铝陶瓷厂家介绍衬板衬砖的优点-盛日奥鹏

发布时间: 2019-08-23 14:49
山东盛日奥鹏环保新材料股份有限公司的微晶耐磨陶瓷衬板在进行包胶以后,在一般的输送带压力下,微晶耐磨氧化铝陶瓷衬板上面几千个独特铸造的凸点都能够产生积极地牵引,能够有效地防止打滑,延长了耐磨陶瓷衬板的使用寿命,其中,主要的知识包括:

第 一,表面采用喷砂处理达到Sa.2-1/2级,并进行去脂处理,不包胶部表面也采用喷砂处理,达到Sa.2-1/2级后,喷防锈底漆;第二,包胶的时候,使用的微晶耐磨陶瓷衬板的主要参数有:5mm、硬度70±5SHORE、抗拉强度≥19Mpa、伸长率≥650%、钢板/橡胶剥离强度≥30Kg/25Tmm、陶瓷/橡胶剥离强度≥50Kg/25Tmm;第三,流化前进行陶瓷干磨耗试验,标准如下:转速200RPM下研磨30分钟、测试荷重:30磅、矽砂粒度:50-70MESH、磨耗量:60mm3以下;第四,微晶耐磨氧化铝衬板在进行冷粘接时,要采用冷硫化包胶专用胶,硫化前采用金属表面处理剂做表面处理。

此外,微晶耐磨陶瓷衬板的包胶能有耐磨、耐热、阻燃、抗静电、防粘附等特点,性能稳定不易老化,粘接高 效快捷是热硫化包胶的5-10倍。 关于氧化铝耐磨陶瓷衬板的知识就介绍到这里了,如果您还有什么需要,我们根据您的需求定制,也可以根据对您需求的了解为您提供最 佳的氧化铝陶瓷解决方案,按需选择生产工艺,节约成本,厂家直销,没有中间商赚差价。如欲了解更多详细内容,请与山东盛日奥鹏环保新材料股份有限公司联系,我们也期待各位朋友光临!

耐磨陶瓷衬板衬砖的工艺

耐磨陶瓷衬板衬砖的耐磨性是大家公认的,粘贴式耐磨陶瓷衬板衬砖因安装简便,成本较低,节约检修时间等优点被广泛应用。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高,常规耐磨陶瓷胶不耐高温(最 高耐温150℃),一旦长期在超高温情况下运行,粘胶极易老化引起陶瓷脱落。

高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂;白色胶泥状,可常温固化,加热固化可获得更好的粘接强度;固化后长期耐温250℃,耐温280℃;耐老化、耐腐蚀、强度高,韧性好;初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘,尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如:火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

衬板衬转产品以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层。

衬板衬转优点:

施工方便,减少停机时间;

与金属基材结合强度高;

优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上;

完全固化后可进行各种精密机械加工;

产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题,可以根治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶 仅需轻松一点即可无忧无患,适合紧急修补之用。

耐磨陶瓷衬板衬砖是以三氧化二铝为主要原料,再加少量的特种增韧陶瓷材料,经1720度16个小时精烧而成的耐磨特种刚玉陶瓷,它具有超 强的硬度和耐磨性,高稳定性,耐腐蚀性是一般耐磨陶瓷的几十倍。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨陶瓷弯管在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。耐磨陶瓷衬板衬砖广泛的用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。现在随着陶瓷工业的发展,将烧结后的耐磨陶瓷管道整个铠装在钢壳体内,避免了粘贴带来的掉瓷等缺陷,所以耐磨陶瓷衬板衬砖广泛的应用于建材、电力、钢铁、冶金等行业,适用于颗粒介质的输送,如:煤粉、煤渣水、水泥、料浆、矿浆等。其使用寿命更长,使用范围更广。

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