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山西专业的无心磨床配件哪家好 磨头-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-08-13 09:20

一、直观法

就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生,何处有焦糊位出现,何处有发热异常现象,然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况,例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处,以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法,但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

二、利用数控系统的硬件报警功能

报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯,借此可大致判断出故障所在位置。

三、充分利用数控系统的软件报警功能

CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警,维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。

四、利用状态显示的诊断功能

数控系统不但能将故障诊断信息显示出来,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态,例如,提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态,或PC与CNC装置之间,PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态,即可利用显示屏画面的状态显示,来检查数控系统是否将信号输入到机床,或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之,可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧,从而可缩小数控机床故障的检查范围。

五、发生故障时应及时核对数控系统参数

系统参数变化会直接影响到机床的性能,甚至使机床发生故障,整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化,听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时,可对数控系统的参数进行核对。磨床配件

六、备件更换法

当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时,就可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点:①要注意电路板上各可调开关的位置在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致,否则将使系统处于不稳定或不是较好状态,甚至出现报警。②更换某些电路板(如CCU板)之后,需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。

七、利用电路板上的检测端子

在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子,以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下,可用两块一样的电路板对比进行检测,从而发现电路板的故障所在。

总之,当数控机床一旦出现故障时,遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。

一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:

1、砂轮静平衡差。

2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。

3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。

4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。

5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。

6、砂轮架电动机平衡差。

7、工件中心孔与*接触不良。

8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。

二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:

主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:

1、外圆磨床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。

2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。磨床配件

3、外圆磨床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。

4、砂轮修整后,边缘为倒角。

5、修整砂轮时,冷却不均与。

6、横向进给量过大。

7、砂轮修整不良。

8、尾架套筒与*锥度配合不良。

9、外圆磨床工作台移动时有爬行。

磨床的整体平衡性

磨床的重点在于砂轮,可以说砂轮是平面磨床的中心理念。平面磨床砂轮在选择合乎适用于加工的工件后,对于平面磨床的装配也是一项大的学问,注意砂轮与平面磨床之间的平衡就是关键所在。

首先,我们在为磨床选取合适的砂轮时,要仔细的观察,砂轮的状态,看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵,由于靠砂轮旋转研磨是磨床工作达到其工件平整的要求,所以如若连最基本的砂轮都选取失败,那么后面的工作可想而知。所以,在这个最基本也是最容易的步骤上,就会要求我们的工作人员在面对工件时,要选择合适的砂轮,同时也是完好无损的砂轮,只有这样的基本做好了,平面磨床对工件物品的工作效率自然会提高,也会很轻松的达到我们的要求范围之内。磨床配件

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