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新疆涡轮蜗杆价格 无心磨床配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-07-26 10:54

(1)磨料

磨料是砂轮最重要的指标,砂轮磨削加工东西就是要靠它了,没有它就等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的,砂轮在和工件摩擦时温度是超高的,磨料受不了那么高温,很快就会融化掉,因此耐高温是它必须的了;磨削的产品很多都是金属之类,有些是非常硬的,而磨料硬度不高,反被磨削,砂轮的硬度要求比较高;砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间,这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了:金刚石、刚玉类、氮化硅类等,这些材料都是世界上最硬的几种,他们都具有很强的耐磨性,耐高温性,和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。

(2)粒度

磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度,粒度分类一般采用筛分法,比如,颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒,也就是细粒度,能穿过40孔眼的筛网,叫大颗粒,就是粗粒度了。有时候还分中等粒度,还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响,磨粒粗的,磨削量大,磨削加工的效率就很高,但是工件表面比较粗糙,没那么光滑;磨粒细的,磨削就比较均匀,加工的工件表面就比较光滑,,但是切削量没那么大,从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。磨床配件

采用刮与研相结合的方法修理轴承

采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。

1、将前、后轴承安装到工作位置,按轴承孔配磨一长400mm的圆柱芯轴(直径为55mm),其配磨程度以转动自如为准。在芯轴上薄薄涂一层红丹油,将芯轴穿入轴承,适当调整前、后轴承的松紧程度,转动芯轴,抽出芯轴轻刮划点。此项工作须反复进行以达到在前、后轴承内表面的3条矩形带接触中显点均匀密集为止。然后磨制一根直径比该芯轴小0.02mm长400mm的铸铁研磨棒,涂以W5氧化铬研磨膏对前、后轴承同时进行研磨,随时收紧前、后轴承并注意清除轴承端部多余的研磨剂。经过研磨,使轴承的接触面为完整的3条矩形接触带,最后拆下轴承座仔细清洗,使之不能有任何杂质。

2、将前、后轴承安装到位,按轴承孔配磨一长为350mm的圆柱芯轴,与轴承内孔的配合程度以刚度能穿入为宜。调整前、后轴承至芯轴转动困难时为止。在调整过程中,前、后轴承要交替进行,切不可先调紧其中的一个再调整另一个,按此芯轴直径小0.01mm尺寸精磨砂轮轴轴颈,抛光后即可组装。磨床配件

3、加注润滑油依次进行装砂轮前和装砂轮后的空运转试验,最后进行磨削试验。经过研磨,使前后轴承有3条与其外锥凸缘相对应宽为15mm的通长矩形接触面。为了进一步降低轴承内孔的粗糙度值,我们试用牙膏对其进行了抛光处理。检查研磨棒的最终集合精度未发现明显变化,即以此直径减去0.01mm作为砂轮轴轴颈的尺寸。

首先,立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然,因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。

其次,用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单,因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如,像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送,以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。磨床配件

第三,立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间,而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间,使自动化成为一项更具吸引力的选择。

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