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西藏砂轮主轴价格 机械配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-07-12 10:28

一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:

1、砂轮静平衡差。

2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。

3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。

4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。

5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。

6、砂轮架电动机平衡差。

7、工件中心孔与*接触不良。

8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。

二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:

主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:

1、外圆磨床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。磨床配件

2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。

3、外圆磨床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。

4、砂轮修整后,边缘为倒角。

5、修整砂轮时,冷却不均与。

6、横向进给量过大。

7、砂轮修整不良。

8、尾架套筒与*锥度配合不良。

9、外圆磨床工作台移动时有爬行。

影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

1.与磨削砂轮有关的因素

主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。

砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。

砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增大,同时还容易引起烧伤;砂轮太软,磨粒易脱落,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。

砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒,使磨粒切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,修出的砂轮上的切削微刃越多,等高性越好,从而获得较小的表面粗糙度值。磨床配件

2.工件材质有关的因素

包括材料的硬度、塑性、导热性等。

工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有显著影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮,比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落,导致磨削表面粗糙度值增大。

一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:

1、砂轮静平衡差。

2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。

3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。

4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。

5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。

6、砂轮架电动机平衡差。

7、工件中心孔与*接触不良。

8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。

二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:

主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:

1、外圆磨床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。

2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。磨床配件

3、外圆磨床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。

4、砂轮修整后,边缘为倒角。

5、修整砂轮时,冷却不均与。

6、横向进给量过大。

7、砂轮修整不良。

8、尾架套筒与*锥度配合不良。

9、外圆磨床工作台移动时有爬行。

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