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陕西定制磨床配件价格 无心磨床配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-06-21 09:40

磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着低粗糙度,高速和自动磨削方向发展。磨削与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下特点:

(1)磨削速度很高,每秒可达30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。

(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。

(3)磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。

(4)磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。

(5)当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对身体有害。

(6)由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致工人遭受严重的伤害。

(7)在靠近转动的砂轮进行手工操作时,如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时,工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。磨床配件

(8)磨削加工时产生的噪音可达110dB以上,如不采取降低噪声措施,也会影响健康。

磨床配件的维护工作可以分为工作前和工作后

一、工作前

1、认真检查数控内圆磨床机床各部的卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。

二、工作后

1、认真检查数控内圆磨床机床的各部卫生,清扫工作台面、修正器、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。2、清扫机床周边环境卫生。3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。4、认真填写交接班记录及其他记录。5、清洁工、夹、量具。各部件归位。机床运行三个月进行一级保养,首先切断电源,然后进行保养工作。

1.数控内圆磨床的调试准备

(1)熟悉相关的技术文件,以及相应的加工精度和技术要求,不能有遗漏之处。

(2)准备好所要使用的工具、仪器等,还要选择合适的砂轮。

2.数控内圆磨床的调整使用(数控外圆磨床也是如此)

(1)对砂轮、装置以及罩壳等进行检查,是否位置准确,能否正常使用。还有就是支承块要安装好,不能有松动。

(2)调整好定位开关,然后就可以接通电源了。磨床配件

(3)检查程序是否正常,按钮位置是否正确,如果没有问题的话,那么就可以开始进行磨削工作了,如遇故障应及时报告和处理。

(4)加工过程应按照规定要求进行,不能违规。

(5)加工完毕后,应对成品进行尺寸及形位公差等方面进行检查,是否符合规定要求。

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