贵州铸造锡青铜厂家_铸造铝青铜-佛山逸加

2019年06月13日    

佛山市顺德区逸加金属科技有限公司,是一家集设计,加工制造,销售于一体的专业生产高强度锌基耐磨合金机械传动件的厂家。主要产品有铸造锡青铜,磷青铜,铝青铜,铸铝。提供铸造半成品,成品。蜗轮蜗杆、衬套、滑块、轴瓦、轴套等等。并承接非标定制,产品广泛用于减速机、金属切销机床、冲床、压铸机、注塑机、木工机械、玻璃机械、包装机械、纸箱机械、剪板机、折弯机、液压机、陶瓷机械、石材机械、叉车和水泥回转窑、食品机械、船舶、电梯等机械制造行业。

公司依托湖南有色金属研究院,由全国最早研究锌基耐磨合金专家易教授指导,采用国内外先进的低压铸造技术和重力铸造技术,环室炉熔炼,金属模具铸造,彻底地消除了传统的铸造方式产生的疏松、砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。可以铸造最小壁厚2.5MM的合金产品,其物理性能甚至可以超过国家标准,达到国内外先进水平,最小蜗轮0.1公斤,最重为1000公斤,直径2.4米,轴套重400公斤,合金锭日产量可达4吨。

创业多年来,经过不懈的努力,不断的经验技术的积累,充分发挥自身优势,逐步形成多品种的发展。目前拥有一支效率高,高素质的由中国一流锌合金专家、教授领衔,形成多名专家、高级工程师和科研技术人员产品研发制造梯队,同时拥有精良、齐全的加工设备,先进的生产工艺,严格的完善的品质检测手段,产品质量达到同行业前列,为国内外客户提供优良的产品和服务。

公司始终坚持质量优先,物美价廉的理念。凭借诚挚的企业信誉,专业热情的服务,过硬的产品质量,逸加已经赢得了广大客户和业内人士的好评。

欢迎来电咨询订购,“一切以质量为本,打造中国高强度锌合金蜗轮专家为己任”,逸加愿与国内外客户真诚合作,共图发展。欢迎来厂参观。

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铸造锡青铜常见缺陷的产生原因及防止方法
一、气孔(气泡、呛孔、气窝)

特征:气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞,呈圆形、椭圆形或不规则形,有时多个气孔组成一个气团,皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则,且表面粗糙,气窝是铸件表面凹进去一块,表面较平滑。明孔外观检查就能发现,皮下气孔经机械加工后才能发现。

形成原因:

1、模具预热温度太低,液体金属经过浇注系统时冷却太快。

2、模具排气设计不良,气体不能通畅排出。

3、涂料不好,本身排气性不佳,甚至本身挥发或分解出气体。

4、模具型腔表面有孔洞、凹坑,液体金属注入后孔洞、凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属,形成呛孔。

5、模具型腔表面锈蚀,且未清理干净。

6、原材料(砂芯)存放不当,使用前未经预热。

7、脱氧剂不佳,或用量不够或操作不当等。

防止方法:

1、模具要充分预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好。

2、使用倾斜浇注方式浇注。

3、原材料应存放在通风干燥处,使用时要预热。

4、选择脱氧效果较好的脱氧剂(镁)。

5、浇注温度不宜过高。

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通常铸铜件内部质量的检验方法可归结为宏观组织检验法、微观组织检验法、力学性能检验、化学成分分析法及无损检测法。

微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号砂铸铜件的显微组织,检查的项目一般有本质晶粒度,或者是在规定温度下的晶粒度,即实际晶粒度,非金属夹杂物,显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度,过热、过烧组织及其它要求的显微组织等。

力学性能和工艺性能的检验则是对已经过规定的最终热处理的砂铸铜件和试片加工成规定试样后利用拉力试验机、冲击试验机等仪器来进行力学性能及工艺性能数值的测定。

化学成分的测试一般是采用化学分析法或光谱分析法对铜压铸件的成分进行分析测试,随着科学技术的发展,无论是化学分析还是光谱分析其分析的手段都有了进步。对于光谱分析法而言,现在已不单纯采用看谱法和摄谱法来进行成分分析,新出现的光电光谱仪不仅分析速度快,而且准确性也大大地提高了,而等离子光电光谱仪的出现更大大地提高了分析精度,其分析精度可达10-6级。

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