东莞市铝制品氧化生产厂家 五金表面处理-合驰兴氧化

2019年06月10日    

阳极氧化处置有什么效果

铝及合金在经过阳极氧化设备处置后,可以使铝及其合金外表取得一层比天然氧化膜厚得多的细密膜层。这层人工氧化膜再始末关闭处置,无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜,孔隙也被关闭,因而使金属外表光泽能耐久不变,抗蚀功用、机械强度都有所提高,经染色还可取得点缀性的外观。因为铝及其合金制品始末阳极氧化后具有许多特征,所以铝阳极氧化工艺在铝制品外表处置中运用较广。在工业上的运用大致可分为如下几种。

(1)避免制品腐蚀:因为阳极氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置,在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中取得的氧化膜,其耐蚀功用都是很好的,如日用铝制锅、壶,洗衣机内胆等。铬酸氧化法一起适用于铝焊接件及铆接件。

表面处理包括:阳极氧化处理,铝合金阳极氧化,阳极氧化工艺

一、表面预处理:无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其裸露纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最 佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

二、阳极化处理 铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。

包括铝合金氧化处理,铝阳极氧化,将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化表面处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

阳极氧化厂家

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