分类信息  >  行业信息河南涡轮蜗杆厂家_无心磨床配件-无锡宏利源机电

河南涡轮蜗杆厂家_无心磨床配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-05-28 09:34

数控内圆磨床工作时的主要特点

数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高 效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

它为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔,机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动,所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨,机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆,工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承,工件转速交流变频,无级调速,机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中,如发生故障,一定要立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车,保险板(保险杆)要加上防护装置,以免破裂发生事故。磨床配件

它由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔,行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转,以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

热误差是数控磨床的主要误差源之一,由温度升高以及分布不均引起的误差占机床总误差的40%~70%,对于磨床这样的机床影响尤其重大,热问题已经成为了影响磨床精度的关键因素。热误差是指机床部件在加工过程中因温度变化而发生热变形,导致工件和刀具之间产生的相对位移。其对工件加工精度产生不利影响。

对于数控磨床而言,砂轮主轴系统性能至关重要,而决定磨床配件主轴性能的关键部件就是轴承。目前广泛应用在磨床上的轴承为液体动静压轴承,它综合了静、动压轴承的特点,具有精度高、刚性好、磨损小、承载能力强、使用寿命长、动态特性好等突出优点。

动静压轴承在高转速、大载荷等工况下,存在较高温升以及温度分布不均等问题,进而使轴承产生较大的和不均匀的热变形,影响到磨床砂轮主轴的磨削加工精度。怎样降低轴承的温升和使温升均布,从而减小轴承的热变形和其对磨床主轴系统精度的不利影响,已成为当下磨床主轴系统研究领域里一项非常重要的课题。在降低温升的措施中,有较多的文献提到了在内燃机、飞行器以及许多重要装备上涂上隔热涂层来进行降低温升和热变形,并且取得了较好的效果。但目前隔热涂层用到磨床主轴轴承系统中来降低温升和减少热变形还没有报道。

数控磨床控制系统的特点:

1、斜轴控制:在轴向倾斜时,也可进行直线和圆弧插补。

2、主轴摆动:在磨削中经常出现的运行循环,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置,还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。

3、强化固定磨削方法:根据磨削零件不同形状,有四种不同的磨削方法,具有砂轮轴角度倾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环,砂轮修整补偿功能,修整器相对于被修整轮法线方向控制功能,修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能,系统解析度可设定为0.1μm,属于紧凑型数控系统。

4、平面和成型磨削机床数控系统,对轴控扩展要求灵活;最多可控制9个坐标,其中6个坐标可联动,最小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm,平磨上还采用了线性位置传感器(光栅尺,感应同步器)的全闭环方式。磨床配件

5、平磨制造厂自行开发软件,使用之更适合平面和成型磨削,如德国JUNG公司,采用该公司专用软件,用JUNG?KONTUR编程语言对砂轮进行成型修整,并有图形辅助操作功能。日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工,等等。

瓷都取名免费算命