分类信息  >  行业信息广东砂轮主轴公司 无心磨床配件-无锡宏利源机电

广东砂轮主轴公司 无心磨床配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-05-23 09:23

首先是工作之前,要对机器进行检查。一是要仔细检查磨床各个部件是否干净,把工作台面清扫一下、把修正器、护罩还有灰槽里的磨灰都要清除掉。二是要观察操作手柄和开关以及旋钮在不在正确的位置上,保证操杆的灵活性,确保安全装置是有效的。三是连接电源后,要看砂轮是不是松动,先让它空置作业几分钟分钟,看看运行情况是不是正常,如果有异常情况发生就要停下来检测。四是看油位是否达到作业标准,看油标中的指示高度是否到位,按照规定加满润滑油。五是要手动用加油枪帮磨床的各个润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,确保整个机器能够顺畅的运行。六是必须确定润滑状况良好、电力系统正常,试运转正常才能正式开始工作。

然后是工作之后,要注意对机器进行保养。一是要再一次仔细查看磨床各个部分是否干净,打扫工作台面、把修正器、护罩还有灰槽里的磨灰都要清除掉。二是还要把磨床机器周围的卫生打扫一下。三是停机,不要让加工件留在机床里,及时关掉电源。四是把交班记录以及其他应该做好的记录记录好。五是把各个使用的到的零散工具放回原位。每三个月进行一次一级保养,保养也是要切断电源进行的。磨床配件

主轴系统作为数控磨床加工的关键子系统,一旦出现故障,势必会影响数控磨床的磨削性能的稳定性,并且增加加工成本和维修时间,其中主轴系统可靠性一直是待解决的关键问题之一。关于主轴系统可靠性研究方面国内外学者做了大量研究与分析,如谷东伟采用故障总时间法对主轴现场试验数据进行预处理,从而建立了可靠性评估模型,然后准确得出了主轴系统可靠性评价指标。张义民分析了主轴系统的动态特性,当主轴转速一定时,采用BP神经网络计算出主轴系统的可靠性及各随机参数的可靠性灵敏度。李兆军利用有限元方法推导出单失效概率和联合失效概率计算公式,在此基础上,建立了主轴系统非线性振动可靠性模型及可靠性分析方法,再使用MonteCarlo方法验证了其可行性。王广勇采用FMECA分析对主轴系统进行故障分析,通过致命度分析确定了易出现故障的零部件,并提出改进措施。

目前国内针对数控磨床配件的主轴系统主要侧重于有限元分析研究,对主轴系统可靠性分析与研究并不深入,因此磨床厂家根据收集到的主轴系统故障维修数据,建立电主轴失效故障树,确定了影响主轴系统失效的故障模式和原因,并结合层次分析法(AHP)建立了失效递阶模型,找出影响主轴系统的关键故障因素,并提出可靠性改善措施来提高其可靠性。

(1)普通外圆磨床纵磨法

纵磨法磨削外圆时,砂轮的高速旋转为主运动no,工件作圆周进给运动的同时,还随工作台作纵向往复运动,实现沿工件轴向进给。

每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,进行无横向进给的光磨过程,直至火花消失为止。

由于纵磨法每次的径向进给量fr少,磨削力小,散热条件好,充分提高了工件的磨削精度和表面质量,能满足较高的加工质量要求,但磨削效率较低。数控外圆磨床采用纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件,是单件、小批量生产的常用方法。

(2)普通外圆磨床横磨法

采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。

其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和烧伤。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。磨床配件

因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。数控外圆磨床使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。

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