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青海砂轮主轴厂家_机械配件-无锡宏利源机电

发布时间: 2019-05-17 10:11

数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。

随着电子技术和自动化技术的发展,数控技术的应用越来越广泛.数控机床的应用给机械制造业的发展创造了条件,并带来了很大的经济效益.但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点,在维修理论、技术和手段上都需要较高要求。因此,学习和掌握数控机床故障诊断和维修技术,已经成为保证企业正常生产的关键技术之知识准备一、数控机床故障诊断及维修的目的。磨床配件

数控机床是机电一体技术应用在机械加工领域的典型产品,是将计算机、自动化、电动机及驱动、机床、传感器、气动和液压、机床电气及PLC等技术集于一体的自动化设备,它具有高精度、效率和高适应性的特点。数控机床的效益,要保证它的开工率,这就对数控机床提出了稳定性和可靠性的要求。数控维修技术不仅是保障正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用,目前它已经成为一门专门的学科.

主轴系统作为数控磨床加工的关键子系统,一旦出现故障,势必会影响数控磨床的磨削性能的稳定性,并且增加加工成本和维修时间,其中主轴系统可靠性一直是待解决的关键问题之一。关于主轴系统可靠性研究方面国内外学者做了大量研究与分析,如谷东伟采用故障总时间法对主轴现场试验数据进行预处理,从而建立了可靠性评估模型,然后准确得出了主轴系统可靠性评价指标。张义民分析了主轴系统的动态特性,当主轴转速一定时,采用BP神经网络计算出主轴系统的可靠性及各随机参数的可靠性灵敏度。李兆军利用有限元方法推导出单失效概率和联合失效概率计算公式,在此基础上,建立了主轴系统非线性振动可靠性模型及可靠性分析方法,再使用MonteCarlo方法验证了其可行性。王广勇采用FMECA分析对主轴系统进行故障分析,通过致命度分析确定了易出现故障的零部件,并提出改进措施。

目前国内针对数控磨床配件的主轴系统主要侧重于有限元分析研究,对主轴系统可靠性分析与研究并不深入,因此磨床厂家根据收集到的主轴系统故障维修数据,建立电主轴失效故障树,确定了影响主轴系统失效的故障模式和原因,并结合层次分析法(AHP)建立了失效递阶模型,找出影响主轴系统的关键故障因素,并提出可靠性改善措施来提高其可靠性。

在开始使用数控外圆磨床的时候,我们需要对机床进行一个比较彻底的检测,检查操纵机构、磁力吸盘卡具、电气设备等是否可以正常工作,在进行检查完后,需要对机床进行润滑,这样子可以减少机床的磨损,是对机床的一个有效的保护,在确定机床可以正常的工作后,才可以使用机床进行磨削。磨床配件

在对数控外圆磨床进行装卡的时候,我们要注意将工件卡正,然后卡紧防止滑落,不然的话磨削工作中可能对工件磨削错误或者是工件飞出伤人,也可能发生撞碎砂轮等一系列事故。

在数控外圆磨床进行砂轮更换的时候,也是需要进行详细的检查的,要确保安装砂轮的时候按照正确的标准方法来安装,这样子装配的话才可以匹配好,在静平衡后进行正确的安装,然后试车。

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