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深圳市坪山新区阳极氧化生产厂家 铝合金氧化-伟利达

发布时间: 2019-05-14 15:16

D. 硬质氧化挂具:硬质阳极氧化挂具 硬质阳极氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。此外,挂具应有良好的接触导电性能,重量要轻,坚固耐用,装卸制件方便,装载量和零件布局应有适当的要求。提高生产效率,节约挂具的金属材料以及电能消耗。硬质阳极氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。此外,挂具应有良好的接触导电性能,重量要轻,坚固耐用,装卸制件方便,装载量和零件布局应有适当的要求。其中所有与制件的触点,均由铝、铝镁合金和铝硅镁合金制成,除了制件接触部位有导电要求外,其它部位都要与挂具绝缘处理,使其成为非导体,这样可使阳极氧化过程都集中在制件上, 硬质阳极氧化挂具常用的有两种类型:一种是具有压紧螺钉的夹具,另一种是用螺栓连接夹板或夹具。 工厂拥有完善的配套(抛光、喷砂、打磨),也拥有完善的化学实验室与检测室。励精图治、艰苦创业、不断追求、不断进取,为客户提供优质服务!

硬质氧化有哪些特点

硬质氧化一般人都知道的,但硬质氧化真正的处理过程也许一般人还不太了解,

硬质氧化工艺特点:硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。膜层較厚、硬而耐磨、封孔後可获得更好的抗蝕性;氧化层的数量不同,就意味着厚度不同,氧化层的质量不同,就意味着氧化层致密程度有差异,导致的结果就是氧化表面厚薄不均,并伴有花点,效果很差。膜层無色透明、吸附能力强极易着色;

阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实,在硫酸阳极氧化电解液中加入适量羧酸或丙三醇可有效减少反应热效应的不良影响,處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓周期,氧化膜孔隙小,原因是氧化温度太低,抑制皮膜被硫酸溶解,可适当调高氧化温度避免此问题。硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

伟利达公司对铝制品专业表面处理硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺铝合金化学砂面及机械抛光、拉丝、喷砂等各类铝表面处理。等生产加工,并能根据客户要求定制各种铝材产品 ,并拥有一群技术精湛、服务一流的生产和品质管。全天专车接送货服务,欢迎广大客户与我们联系。

耐磨耗性 耐磨耗性大多使用平板旋转磨耗试验(taper磨耗试验),JIS中使用往复运动平板摩擦和喷射磨耗试验,平板旋转摩耗实验,三种方法任选其一。绝热抗热性能强。被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜已不具备金属的导电性质而成为良好的绝缘材料。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝阳极氧化膜可耐温1500℃左右而纯铝只能耐660℃。通过分钟的阴极电解在铝表面形成一层致命的由锰铝氧组成的化合物进行硫酸电解时没有完全了解从而抑制了皮膜的化学溶解表面硬度增加摩擦系数变小耐磨性提高。一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。

好综上所述铝和铝合金经化学氧化处理特别是阳极氧化处理后在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构具有很强的吸附能力所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。 温度对膜层的影响 电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。

这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解而使氧化膜不连续或产生空隙从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理才能提高其耐蚀性能。硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。硬质氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及指定装夹部位。阳极氧化膜不仅硬度较高而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力还可进一步改善表面的耐磨性能。硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解。

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