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深圳市南山区氧化厂生产厂家 铝合金氧化-伟利达

发布时间: 2019-05-07 14:34

硬质氧化实用性能有哪些?

铝的硬质氧化膜加工过程防护实用性能介绍:

A.硬质氧化建筑行业--建筑业硬质氧化要求的特点是外观和寿命至关重要,因为它的工作条件具有永久曝置性和 静止性的特点。

B.测量硬质氧化面积--在有效表面上可供一次测试的面积。

C.自发色硬质氧化膜--这种硬质氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带色的硬质氧化膜。

D.装饰性硬质氧化--硬质氧化主要使外表均匀、美观。

E.防护性硬质氧化-- 硬质氧化后的特性为耐磨、耐蚀,至于外观是次要的或无关紧要的。

F.硬质氧化电解着色--硬质氧化膜的着色,通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。

G.硬质氧化封闭--铝在硬质氧化之后进行水合封孔处理,以减少氧化膜中的空隙及吸附能力。

H.着色硬质氧化膜--铝的硬质氧化膜,靠吸附染料而着色。

I.无色硬质氧化膜--基本无色透明的硬质氧化膜。

J.光亮硬质氧化--其主要特性是使铝的表面具有高的镜面反射率。

K.硬质氧化有效表面--物件表面附有涂层及氧化膜的部分,这部分氧化膜的性能和外观都很重要。 选择硬质氧化效果与普通氧化的效果完全工艺不一样,当然也在价格方面有所区别,高端产品与耐磨产品选择硬质阳极氧化为最 佳...

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理,是把合金相应电解质(如硫酸,铬酸,草酸等)作为阳极,在一定条件下和外加电流进行电解。硬质阳极氧化膜厚度为25-150um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,多用于齿键和螺线等零部件,大部分硬质阳极氧化膜的厚度要求为50-80um,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um。在某些特殊工艺条件下,也有要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度越低,膜层表面的粗糙度增加。

硬质氧化的好处有哪些,列举一下?

硬质氧化的好处, 纯铝、铝镁合金和铝锰合金的氧化膜,易于染成各种不同的颜色,铝铜和铝硅合金的氧化膜发暗,只能染成深色。阳极氧化后得到的新鲜氧化膜,可以及时进行着色处理,既美化了氧化膜表面,又能增加抗蚀能力。

A.可着色硬质氧化:

B.压铸铝合金的硬质氧化:典型材料ADC12的膜厚可达25um以上,其他可达35um以上;

C.2xxx 7xxx等较大难度工件的硬质氧化;

D. 应用于高绝缘领域的复合硬质氧化:专利产品"氮化铝复合硬质氧化"成功用于高散热LED散热铝基板,成功替代铝基覆铜;

E.自润滑封闭(特氟龙)的复合硬质氧化;

F. 控制阀、印刷机、摩配、汽配、烟机、流体液压元件、纺织机、空压机、缝纫机、精密数控、工模具、气动元件、日用厨具、航空接头等元件配件 硬质氧化处理;

G.混酸型硬质氧化 :三新专利配方,韧性提高,硬质氧化开裂状况明显减少主要加工服务项目;

H.真正符合美军标mil 8625 规范的硬质氧化 30-120um 最 低hv>420 。

阳极氧化膜最 大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点。

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