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深圳市南山区氧化加工工厂|铝合金氧化-伟利达

发布时间: 2019-04-11 14:33

铝的基本知识

1、自然属性

铝材是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为8%(重量),仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,是当今最常用的工业金属之一,不仅重量轻,质地坚,而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。

铝的比重2.7,密度约为一般金属的1/3。而常用铝导线的导电度约为铜的61%,导热度为银的一半。虽然纯铝极软且富延展性,但仍可靠冷加工及做成合金来使它硬化。铝土矿是铝的重要来源,制造一镑氧化铝约需要两磅铝土矿,而制造一磅金属铝也需要两磅氧化铝。

2、铝的品种分类

根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。

3、铝的质量标准

铝锭质量必须符合国标GB/1196-1993标准。其中,AL99.80和AL99.70的铝含量规定不得小于99.80和99.70。按国家标准(GB/T1196-93)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。 铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照重熔用铝锭国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。 目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。 标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。

4、铝的主要用途

近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用;在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料;在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆;此外,汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。

五金表面处理的这些方式,你知道几个?

五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的,往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求,为了能提高五金制品的利用率,做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。?五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工、合金催化液等等。五金表面处理的这些方式,你知道几个?

1、喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。

2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

4、合金催化液技术:合金催化液适用于各种金属材质,只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中,一般浸泡金属时长在15-20分钟左右,浸泡完毕用清水洗干净,自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛,它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。

很多地区 政 府部门本着科学发展观,为了行业和地区经济的可持续发展,有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染,国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用,特别是新环保法的颁布,已经明令禁止电镀的使用,国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术,合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题,于2016年获得国家重点推广的项目之一。

合金催化液是一种低成本,操作简便,清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密,孔隙率低等技术特点,合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺,所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料,铁,碳素钢,模具钢,合金钢,铜及铜合金,铝及铝合金等,镀层均匀性好结合力强,耐磨耐腐等优点。

A. 硬质氧化膜厚度测试: 显微硬度可以用显微硬度计在横向上测出,不应低于300kg/mm2.。皮膜厚度使用平均值,以防止合金导致的厚度不均。硬质氧化的国外规格:标准50?,误差±10?。膜厚制定为100?时,误差范围不变。硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法,从零件或试件正切取横向试片在全相显微镜下测定厚度,也可用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。

B. 硬质氧化外观:整个零件表面,除夹具影响外,局部表面不得有无氧化膜的地方,允许包铝板全件氧化膜出现小裂纹。不允许有烧焦或易搅拌的疏松膜层,也不允许因局部受热使氧化腐蚀的光亮斑点和边缘角部分膜层脱落的现象存在。由于铝材的不同和工艺不同,氧化膜外观的颜色也不一样,膜层由褐色,深褐色,灰色到黑色;电解液温度愈低,氧化膜愈厚。用硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层,与硬铬工艺相比它具有成本低,膜层结合牢固,镀液,清洗废液处理方便等优点。

C. 硬质氧化电器设备:硫酸硬膜直流法阳极氧化工艺只需要直流发电机或整流器,其中使用整流器效率较高,并要求设置恒电流控制,在膜生长时要设置电压上升的自动装置。 根据上式可设计冷却用冷冻设备,硬质氧化发热量必须迅速交换掉,如不及时冷却,生成氧化膜不仅仅是化学溶解,而且也由于加入电场发生电化学溶解。这样,就严重影响了膜层的表面光洁度,同时也使得厚度降低。因此,必须要有强制性冷却措施,使电解液保持低温,才能获得较大硬度的氧化膜。发热量可用下列公式计算: 焦耳热Q1=0.864×电压×电流(千卡/小时)氧化液发热量Q2=2.334×电流(千卡/小时) 阳热氧化反应热 2Al+3[O]→Al2O3+375800卡 总发热量Q=(Q1+Q2)×1.1(千卡/小时)。硬质氧化溶液的发热和氧化膜再溶解问题 在氧化时工作表面通过较大电流,因氧化膜具有很大电阻,热量大部分集中在氧化膜部位上。

D. 硬质氧化挂具:硬质阳极氧化挂具 硬质阳极氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。此外,挂具应有良好的接触导电性能,重量要轻,坚固耐用,装卸制件方便,装载量和零件布局应有适当的要求。提高生产效率,节约挂具的金属材料以及电能消耗。硬质阳极氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。此外,挂具应有良好的接触导电性能,重量要轻,坚固耐用,装卸制件方便,装载量和零件布局应有适当的要求。其中所有与制件的触点,均由铝、铝镁合金和铝硅镁合金制成,除了制件接触部位有导电要求外,其它部位都要与挂具绝缘处理,使其成为非导体,这样可使阳极氧化过程都集中在制件上, 硬质阳极氧化挂具常用的有两种类型:一种是具有压紧螺钉的夹具,另一种是用螺栓连接夹板或夹具。 工厂拥有完善的配套(抛光、喷砂、打磨),也拥有完善的化学实验室与检测室。励精图治、艰苦创业、不断追求、不断进取,为客户提供优质服务!

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