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深圳市龙岗区五金表面处理厂家 铝合金氧化-伟利达

发布时间: 2019-04-10 15:26

硬质阳极氧化理想的选择

在硬质阳极氧化处理工艺中,不溶解的元素:硅、铅;溶解但以氧化物或其他不溶性化合物存在的元素:镁、锌;溶解性强,不会在皮膜中以安定 化合物存在的元素:铜、镍等添加成分的影响会残留在氧化皮膜中。硬质氧化的优点就是可以适用任何铲子,不需要特别的保养,可以说是一种比较理想的选择。既有普通阳极氧化又要有硬质阳极氧化的部位因根据零件的光洁度和精密度来安排具体工序。

通常首先进行普通的阳极氧化,在进行硬质阳极氧化,把不需要进行硬质阳极氧化的表面加以绝缘,绝缘的方法有用喷枪或毛刷,将以配制好硝基胶或过氢乙烯胶涂抹于不需要处理的表面,绝缘层要涂的薄而均匀,每涂一层应在低温下干燥30~60分钟共涂2~4层即可。可美中也有不足的就是 刚开始有点比较粘锅。这里要告诉大家一个好方法,就是把锅用小火烧,倒半锅油,烧个十几分钟,如此反复,大概每2天左右烧一次,持续大概有半个月左右,锅的不沾性就会好很多的。铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。还有平常不用的时候准备半碗油倒入锅内,到用的时候在倒出,如此大概1~2月左右即可有很好不沾效果了。专业从事硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺等生产加工。

以保持技术领 先为根本;以保持利润和产业规模协调发展,专业从事硬质氧化,东莞硬质氧化厂,氧化厂,铝硬氧,阳极氧化,宗旨:解决问题,最后落实到实际工作中,才能有效地提高电泳型材的合格率。 硬质阳极氧化皮膜比普通皮膜厚、硬,处理方法是尽量有效、快速的生成皮膜厚度,并且要组合具有生成硬质皮膜条件的溶液和此处理条件。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。硬质阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿或烧伤零件接触部位的毛病。

氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;如果温度下降,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金,如铝、镁及其合金等,都可进行阳极氧化处理,硬质氧化和普通氧化皮膜不同,需要在高电流下长时间电解,需要一个结实的通电接点。这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。 管理理念:弘扬团队精神,实现个人价值,千舟竞发,任群英争先。以质优先、诚信为本、精心制造、顾客满意。

1.压铸铝喷砂+硬质阳极氧化工艺;

2.喷砂特点:可改善压铸铝素材表面水纹、砂孔问题,从而使产品更加美观;

3.我司采用低温、低电流工艺,从而使产品获得非常致密的镀层,后工序染色及封孔运用日本奥野品牌色粉及封孔剂,使产品表面色泽更加炫丽,且具有良好的耐腐蚀性。

1.烫斗底板传统工艺都是采用金属喷涂,此工艺缺点:涂层结合力不好,易脱落,且不耐高温,使用寿命不长。

2.此产品采用铝材硬质阳极氧化工艺,颠覆性地改变了以前喷涂底板存在的缺陷,硬质阳极氧化具有镀层结合力。

3.此产品硬度可达300HV以上,膜厚控制在30±3um,表面光滑,具有金属感,耐高温200℃,表面粗糙度低于0.7um。

氧化拉丝铝板具有哪些特点?

氧化拉丝铝板是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、砂磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

氧化拉丝铝板广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。

氧化拉丝铝板的特点:

1、不变色、不腐蚀、不氧化,如果拉丝铝板表面氧化膜达到10个um以上,用于室外长期暴露于太阳光线下也不变色。

2、氧化拉丝铝板表面硬度达到宝石级,抗刮性好,装饰性强,突出现代金属感,提高产品档次。进行连续性高速冲压,无需再进行复杂的表面处理,方便直接加工成产品,可减短产品生产周期和降低产品生产成本。

3、耐高温,高温下不会产生有害气体,安全环保。用手触摸后不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。

在铝板压力加工中,在外力作用下使铝板强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为铝板拉丝工艺,使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模。

近年来,越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。

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