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销售量好的食品级润滑油提供商 拉拔润滑油-全力达润滑油

发布时间: 2019-01-12 14:09

液压油里的油泥是怎么形成的,你知道吗?

很多使用液压油的厂家都会碰到这样的问题,液压油使用几个月后慢慢地就开始出现油泥!那油泥到底是怎样形成的呢?无外乎就以下几点原因:

液压油产生油泥的因素主要是因为液压油的抗氧化性能差,氧化因素最多,液压油在工作时是处于高温和高压环境的,并有金属做催化,很容易发生聚合,烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应,形成胶质或积碳。

还有一个原因是液压油的抗泡性较差,空气释放值高。在经油泵或回流时,产生气泡不能及时消除,并进入循环,然后再一定条件下发生气泡破裂,产生“柴油效应”。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应,开成胶质,这一影响,还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生“点蚀”现象,对设备损害很大。

液压油中不饱和烃越多,越容易发生胶质和积碳,石蜡基润滑油较环烷基、中间基润滑油更容易产生胶质和积碳。

高品质的液压油应是加氢精制的润滑油,基础油精制程度越高,其抗氧化性能越好,液压油越不容易产生胶质或积碳。

通用液压油的性能与基础油关系最 大,添加剂含量很小,一般不超过1%,就是基础油自身的性能来实现其稳定的功能。

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如何根据冲压的材料来选择适合的冲压拉伸油

将冲压加工用的润滑油称为冲压拉伸油,具体地讲可以提高成形极限,抑制工件破损破裂,减少生产的摩擦和造成的不良影响,从而提高产品质量。那么如何根据冲压的材料来选择适合的冲压拉伸油呢?

给大家分析几下几点:

1、硅钢板是比较容易冲切的材料,因为在冲切后附着的油膜要干燥,所以一般使用较低粘度的冲压拉伸油。如果为了防止冲切的工件完善度和延长模具寿命,因此选择粘度较高的冲压拉伸油比较好;

2、碳钢材料,根据加工的易难和冲压拉伸油的油性、防锈性等来决定其需要的冲压拉伸油的最 佳粘度。

3、镀锌钢材料,使用氯 气型冲压拉伸油有时会发生白锈现象,使用硫型的冲压拉伸润滑油相对比较好一些。

4、不锈钢板材料,不锈钢是容易产生加工硬化的材料,要求使用油膜强度高的润滑油,其油的粘度和冷却性也要好。

5、铜、铜合金材料,应当选择油性的拉伸油,另外其润滑性能也要好的冲压拉伸油。

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