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湖北高效节能60万大卡立式锅炉|燃气导热油锅炉-艺能锅炉

发布时间: 2018-10-12 16:56
导热油锅炉中导热油安全流速的确定,导热油加热技术具有节能环保的特点,已在国内逐渐普及,近几年的快速发展已涉及众多行业,如石油、焦化、能源、化工、食品、医药、机械等各行各业。导热油加热技术典型的特点就是高温、低压,传热效率高,其实导热油的使用和其它化工产品的使用是一样的,都要保证在安全的情况下运行使用。而导热油的老化变质是加热系统出现异常事故的重要原因。因此,我们在使用导热油时要特别注意加热部分的超温,避免因超温过热导致导热油裂解。
避免导热油在加热炉内发生热的有效措施就是适当调整导热油的管内流速。导热油液相加热炉多采用强制循环的方式运行,受热面管中导热油的流速成为了一个非常重要的参数,这个流速的选择和设定与导热油炉的设计有极为重要的联系,它主要是从安全运行的角度来选择。
导热油炉和系统的设计要符合标准和规范,根据《锅规》规定:为防止液相炉中导热油过热裂解与结焦,必须保证受热面管中导热油达到一定的流速,即辐射受热面炉管内油流速应不低于2.0m/s,对流受热面炉管内油流速应不低于1.5m/s。系统内还应设置自动流量旁路调节阀,在工艺负荷变动时调节系统内导热油的流量,保持流速的稳定,避免因负荷变化而造成锅炉内导热油的流量减少造成流速降低而引发过热超温。

另外,安全流速的确定也要从经济的角度考虑,当热负荷一定时,导热油流速增加,使导热油减少在导热油锅炉的加热炉内的停留时间,这不仅降低了传热效率,还增加了泵的功率,造成运行成本的增加。所以,在保证导热油安全运行的情况下还要考虑运行成本的投入,并非导热油的流速越快越好。

河北艺能锅炉有限责任公司主要生产各种导热油锅炉、蒸汽锅炉、余热锅炉、热水锅炉、熔盐炉、低温储罐(液 氧罐、液 氮罐、液 氩罐、二氧化碳罐)、液化石油气储罐(液 氨罐、液 氯罐、环氧乙烷罐,乙烯罐,丙烷罐,丙烯罐)、压力容器,框架式低温绝热储罐、低压气化器,一、二、三类压力容器。

导热油锅炉的木材烘干设备是如何的呢?

1、能在较低的压力下取得较高的温

2、可进行安稳的加热和准确的温度调理。

3、具有齐备的运转操控和安全监测设备,经济效益高,短期内可收回出资。

4、在不一样工况条件下;均能坚持较佳功率。闭路循环供热,热使用功率高。

5、液相运送热能,在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80 倍,在冰冷区域导热油不易冻洁。

河北艺能锅炉有限责任公司在导热油锅炉的炉设计、制造和技术服务等方面所显示出非凡的实力,不仅在国内处于先进水平,即使同德国、日本、意大利、瑞士、韩国等国家和台湾地区同类产品相比较,在导热油锅炉热效率、自控水平、炉体小型化、外观质量等方面,均能达到甚至超过国际水平。

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减少导热油锅炉在升温锅炉中热量损失的3大方法 燃气导热油锅炉在升火过程中,炉墙、金属框架,受热面和炉水的蓄热是不可避免的,为了减少能源的浪费,可以采取以下3种方法减少和回收一部分热量。 1、停炉作热备用的锅炉,要紧闭一切炉门挡板,尽量减少冷风进入,锅炉各部维持较高温度。当再次点火时,锅炉各部的蓄热量就会减少。 2、对于停炉检修或较长时间不启动的炉子,在停炉初期,可通过回收过热器的排汽,利用一部分锅炉在升火期间各部分储存的热量。例如,停炉后利用锅炉冷却过热器的蒸汽通过减温减压器送至热网,直至锅炉压力降至稍高于管网压力时,停止排汽。

3、在锅炉升火过程中利用点火管路或减温减压器,将冷却过热器的锅炉排汽送入压力较低的蒸汽管网,可以使锅炉升火过程中锅炉排汽损失减少。在升火过程中,过量空气系数不要过大,调整燃烧不冒黑烟,减少各项热损失,也可以在升火过程减少锅炉热损失。

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