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冷干机|永磁变频空压机-佛山艾恩康机械

发布时间: 2018-10-12 16:40

1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

2)压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。

4)电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。

5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。

6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。

7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认一天排水不少于一次。

8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。

10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常

螺杆式空压机

用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。

1.振动给料机的维护

(1)须经常注意检查所有螺栓紧固情况,特另是主振板弹簧的顶紧螺钉(或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母),以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况。遇有松动,必须随时拧紧。 (2)铁芯和衔铁之间的气隙,在任何时候都应保持平行和清洁。 (3上海梯形磨在尘土较多的场合下,或输送铁磁性物料时。激振器的密封盖必须盖好。 (4)线圈压板必须压紧,防止因振动而使线圈磨破,线圈引出线可穿以橡胶套管作为保护。 (5)主振弹簧(螺旋弹簧或板弹簧)如有损坏时,应立即更换。 (6)更换振动给料机系列槽体的耐磨衬板时,须保持与原来的衬板尺寸一致。

2.检修时的注意事项 (1)在拆装电磁激振器时,连接叉要准确地装在激振器壳体的中心位置,不允许有明显偏移,更不允许将连接叉靠到壳体某一内壁。 (2)在组装板弹簧时,要注意正确安放每片板簧之阿的垫片的位置。两端的垫片放在板弹簧的两端部位,中间垫片垫在板弹簧的中问部位。 在更换螺簧电振给料机的螺旋弹簧时,必须注意新换的弹簧刚度及长度尺寸要与原来螺簧相同,并须保证端面对辅线的垂直度及端面的平整光洁。 (3)在拧紧板弹簧的压紧螺栓之前,要先向螺纹部分抹少量的润滑油,防止损坏螺纹。 (4)对装有两个电磁线圈的电磁激振器,在接线时绠注意两个线圈的串、并联。启动前须用摇表检查电磁线圈酶对地绝缘情况。螺杆式空压机空气负荷试运转应符合的要求

一、各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠;

二、启动压缩机空负荷运转不应少于30min;

三、应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间,逐级升压试运转,使压缩机缓慢地升温;在前一级升压运转期间无异常现象后,方可将压力逐渐升高;升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h;

四、在额定压力下连续运转中,应检查下列项,并应每隔0.5h记录一次: 1.润滑油压力、温度和各部分的供油情况; 2.各级吸、排气的温度和压力; 3.各级进、排水的温度和冷却水的供水情况; 4.各轴承的温度; 5.电动机的电流、电压、温度。

螺杆式压缩机的润滑系统分析

从润滑的角度来分析,螺杆式压缩机的润滑系统包括干式压缩机、滴油式压缩机和喷油内冷式压缩机3种不同机型。其中,喷油内冷式压缩机是目前应用最为广泛的一种类型。

在此类的压缩机中,润滑油是由油泵压入压缩机内部,分别润滑轴承、螺杆。润滑油被直接喷入压缩机内,以雾状与压缩空气混合,吸收空气中的压缩热,同时在转子气缸及覆盖表面形成油膜,起到密封与润滑的作用,然后一起排至储气油箱中。

空气压缩机对润滑油的要求十分苛刻。因此,正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机安全稳定运行的重要措施,而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面:

1.基础油品质

压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少,残炭低,抗氧剂感受性好,它在压缩机系统中积炭倾向性小,油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响,因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

2.氧化安定性

油品在循环使用中,不断与压缩空气中的高温高压氧气接触,很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深,酸值增高,粘度增大并出现沉积物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度升高,产生过量磨损。因此,螺杆式空气压缩机油必须具备极好的氧化安定性,才能保证油品能够长期安全的使用。

3.积炭倾向性

压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现,影响因素很多,其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

4.油水分离性

压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌,易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

5.消泡性

螺杆式压缩机油在循环使用过程中,循环速度快,油品处于剧烈搅拌状态,极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌进油气分离器,使阻力增大,油耗增加,会造成严重过载、超温等异常现象。因此,优良的回转式压缩机油必须具有极好的消泡性能,保证油品的泡沫倾向性(即起泡性)小和泡沫稳定性(即消泡性)好。

6.防锈性与抗腐蚀性

压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期的氧化而变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却,这对润滑不利并能产生锈蚀,所以要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。

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