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佛山式空气压缩机|永磁变频空压机-台湾捷豹

发布时间: 2018-10-12 16:39

1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

2)压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

3)排水管不要向上立着,不要打折或压扁。

4)电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。

5)压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。

6)当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出。

7)压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认一天排水不少于一次。

8)干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

9)接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,必须等待3min以上才能再起动。

10)若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常

是什么影响螺杆式空压机润滑油使用寿命

对于螺杆式空压机润滑油的更换周期,我们最常听到的应该是这样一句话——新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。如果只要按照这句话所说的时间去更换润滑油,那么对于大部分用户来讲是非常简单的事情。但是问题就在于后面还有一句补充——具体的润滑油更换周期还需根据实际使用环境来确定。这两句话加起来,确实让很多用户犯晕了。

确实,无论是新机运行500小时需更换润滑油还是以后每4000小时更换一次,这都是在标准环境下得出的,而在螺杆式空压机的实际使用中,很多因素会影响到润滑油的性能,也正因为这样,所以我们需要根据具体使用环境来确定更换周期。

那么哪些因素会影响到螺杆式空压机润滑油的更换周期呢?目前大家都比较认同的主要有下面几点:

1.润滑油质量:润滑油质量的好坏直接决定其使用周期。只要正规厂家生产的、质量合格的润滑油,才能够在标准环境下4000小时更换一次,劣质润滑油的更换周期是非常短的。

2.空气湿度:空气湿度越大,代表着进入空气压缩机内部的水份越多,而水份与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质,影响其使用寿命。

3.杂质:包括随空气进入的杂质及空气压缩机内部因为摩擦产生的杂质等等。杂质会污染润滑油,从而导致其失效。

4.酸碱性气体:某些空气压缩机的使用环境中存在着大量的酸碱性气体,种类气体也会影响到润滑油的工作性能,导致其使用寿命缩短。

螺杆式压缩机的润滑系统分析

从润滑的角度来分析,螺杆式压缩机的润滑系统包括干式压缩机、滴油式压缩机和喷油内冷式压缩机3种不同机型。其中,喷油内冷式压缩机是目前应用最为广泛的一种类型。

在此类的压缩机中,润滑油是由油泵压入压缩机内部,分别润滑轴承、螺杆。润滑油被直接喷入压缩机内,以雾状与压缩空气混合,吸收空气中的压缩热,同时在转子气缸及覆盖表面形成油膜,起到密封与润滑的作用,然后一起排至储气油箱中。

空气压缩机对润滑油的要求十分苛刻。因此,正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机安全稳定运行的重要措施,而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面:

1.基础油品质

压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少,残炭低,抗氧剂感受性好,它在压缩机系统中积炭倾向性小,油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响,因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

2.氧化安定性

油品在循环使用中,不断与压缩空气中的高温高压氧气接触,很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深,酸值增高,粘度增大并出现沉积物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度升高,产生过量磨损。因此,螺杆式空气压缩机油必须具备极好的氧化安定性,才能保证油品能够长期安全的使用。

3.积炭倾向性

压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现,影响因素很多,其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

4.油水分离性

压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌,易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

5.消泡性

螺杆式压缩机油在循环使用过程中,循环速度快,油品处于剧烈搅拌状态,极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌进油气分离器,使阻力增大,油耗增加,会造成严重过载、超温等异常现象。因此,优良的回转式压缩机油必须具有极好的消泡性能,保证油品的泡沫倾向性(即起泡性)小和泡沫稳定性(即消泡性)好。

6.防锈性与抗腐蚀性

压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期的氧化而变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却,这对润滑不利并能产生锈蚀,所以要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。

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