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选择螺杆式空压机的七个原因|佛山螺杆式空压机厂家|艾恩康

发布时间: 2018-07-12 17:06

选择螺杆式空压机的七个原因

一、螺杆式空压机在空气分离系统中的应用:使用螺杆式空压机成本更低,气体更纯。

在PSA装置中,使用膜片隔离氮气和氧气部件。压缩空气中的所有油都会粘附在膜片上,而更换膜片耗资巨大,还会污染气体。

二、螺杆式空压机用于发酵:有益菌,无产品污染。

在生产柠檬酸等化学物的发酵过程中,压缩空气的作用是为细 菌提供氧气。哪怕一点点油的踪迹存在,也会将细 菌杀死,并污染终端产品。

三、螺杆式空压机用于控制系统:运行更顺畅,提供纯净的终端产品。

在通过压缩空气激 活的控制阀和致动装置中,污染会导致故障和堵塞。此外,如果一直需要通风的仪表被油污染,将会弄脏终端产品,并对人体造成伤害。

四、曝气:更高质量的工艺和产品。

压缩空气在曝气工艺中扮演主要角色,提供化学品氧化所需的氧气。油迹会妨碍工艺,甚至可能会导致生成不同的终端产品,所以选择无油螺杆空压机是不错的选择。

五、危险工艺:增加安全性

在一些化学品工艺中,无油空气对于消除爆炸可能性至关重要。例如,通过压缩空气获得氧气,以便进行后续压缩和使用。

六、无油螺杆空压机用于PET生产:改善产品质量,提高工艺安全性。

使用压缩空气生产和输送PET树脂珠。压缩空气中的油将会污染树脂。结果:树脂烧结时,会生成不同成分的终端产品。此外,还会引起火灾。

七、气动运输:防止缺陷和管子堵塞,增加安全性在气动运输PVC、PTA和DMT等材料的碎屑时,使用压缩空气。油污染会导致质量缺陷和管子堵塞,并引起火灾。

可见未来几年无油螺杆空压机的市场应该是非常大的。

螺杆式空压机需要长时间停机怎么处理

有的工厂可能因为调整生产,空压机会暂时停止运行,那么该如何正确处理停机的空压机?螺杆式空压机长期停机,根据停机时间的长短应严格遵循下列方法运行处理,特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。

螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法:

1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好,以防气侵入;

2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;

3)空压机停机前有任何故障,应维修好再放置,以免将来需紧急使用;

4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;

螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外,还要做以下处理:

1)将空压机所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入;

2)停用前更换空压机润滑油,并运转30分钟,两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;

3)将凝结水完全排出;

4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。

螺杆空压机高温跳机的原因分析

某公司的螺杆空压机,于2009年投运至今已运行五年左右,去年这台空压机频繁出现高温跳机,观察运行中各项参数均正常主机排气温度在88℃左右,通过检查油冷却器,更换温度传感器,三滤和润滑油后,观察各项运行参数均正常,但仍不定时高温跳机,原因扑朔迷离,偶然机会下发现在卸载的过程中主机排气温度高跳机,比对以上分析的高温跳机原因无论如何也找不到对号入座的"病症",针对此种特殊情况经认真分析最终锁定断油电磁阀的工作不正常才是罪魁祸首。

螺杆空压机高温跳机的原因分析

1、断油阀的膜片损坏

在正常运行时断油阀属全开状态,特别是加载是内部油压较高,能够将断油阀膜片顶开,使油系统畅通无阻,但是在卸载时油压较低在0。25MPa左右,断油阀内的膜片无法顶开或顶开不到位导致油路不畅,造成主机高温跳机。

2、断油阀卸裁时关闭

断油阀的控制是在高压开关合闸后其联动辅助触点闭合,断油电磁阀得电打开,由于在2011年3月份时高压开关进行改造由F+C真空接触器组合开关改造为电保持真空接触器开关,此故障现象发生在高压开关改造后,因此推断高压开关辅助触点在卸载时断开也会造成断油阀失电而空压机高温跳机。

针对以上分析我们采取两项措施:

①更换断油电磁阀;

②增加开启断油阀的风扇电机开关辅助触点,该触点可有效防止空压机高压开关联动辅助触点接触不良或动作不到位引起的断油阀失电关闭导致空压机高温跳机的发生。通过采取以上措施后空压机运行恢复正常。

螺杆空压机主机排气温度高只是空压机运行中的故障现象之一,其它故障现象限于篇幅不再一一赘述,只要我们掌握空压机的工作原理,熟悉每一个元器件的功能,就能够通过现象查处问题的本质。

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